脫硫石膏、石膏粉生產(chǎn)線主要設備

脫硫石膏生產(chǎn)線、石膏粉生產(chǎn)線主要設備

    在建筑產(chǎn)業(yè)中,石膏制品被認為是環(huán)境友好材料而日益受到重視。以石膏為主要原料的石膏墻板因其突出的優(yōu)點而逐漸得到推廣應用,市場前景非常廣闊。石膏墻板生產(chǎn)設備的性能直接關系到石膏墻板的質量及其生產(chǎn)效率。石膏生產(chǎn)線主要設備有斗式提升機、皮帶輸送機、螺旋輸送機、鏈式輸送機、袋式除塵器等。

    建筑石膏生產(chǎn)工藝主要包括：破碎系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、儲料輸送系統(tǒng)及電控系統(tǒng)。

1.破碎系統(tǒng)：石膏原料經(jīng)由給料機進入破碎機，破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，備用。為了保護環(huán)境清潔，需要配除塵設備，滿足環(huán)保排放要求。

2.原料輸送：經(jīng)破碎后的石膏原料經(jīng)過斗式提升機輸送至儲料倉備用。由斗式提升機送來的塊料進入進料皮帶輸送機上，該皮帶輸送機上設有移動卸料車和鋪料皮帶，將物料沿均化庫長度方向一層層地鋪料。

3.粉磨系統(tǒng)：物料經(jīng)振動給料機均勻連續(xù)地送入磨機內，進行研磨。細度合乎規(guī)格的粉末，隨風進入大旋風收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。成品落入螺旋輸送機，輸送到下一系統(tǒng)煅燒。從大旋風收集器和鼓風機之間的管道引入袋式除塵器。主要設備為提升機、儲料倉、振動給料機、螺旋輸送機、袋式除塵器等。

4.煅燒系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要包括斗式提升機、沸騰爐、靜電除塵器、羅茨風機等設備。采用的斗式提升機一般采用板鏈斗式提升機，具有提升高度高，鏈條采用雙排鏈耐磨板式鏈條，運行穩(wěn)定，提升量大，維修量低等有優(yōu)點，從而節(jié)約維修成本。

5.電器控制系統(tǒng)：電器控制系統(tǒng)采用目前先進的集中控制、DCS控制或PLC控制，各控制元件均選用國際知名品牌產(chǎn)品。

脫硫石膏生產(chǎn)線生產(chǎn)線介紹

    破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小于25mm的小塊顆粒，經(jīng)過儲存及輸送設備輸送進入磨機進行粉磨，經(jīng)選粉機將粉磨后達到產(chǎn)品所需細度的石膏生粉送入沸騰爐進行煅燒，其余部分返回磨機進行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉經(jīng)過輸送設備輸送進入熟料倉儲存或送入制品車間使用。

應用范圍

    石膏粉的應用由來已久，早期只是簡單的用來制粉筆、膩子、豆腐和工藝品等，目前在建筑、建材、電廠、造紙、油漆、食品、醫(yī)藥、硫酸生產(chǎn)、紙張?zhí)盍稀⒂推崽盍系鹊榷囝I域有了廣泛的應用。根據(jù)石膏粉的不同應用領域，可將石膏粉生產(chǎn)線分為建筑石膏生產(chǎn)線和脫硫石膏生產(chǎn)線。

石膏生產(chǎn)線核心設備：斗式提升機、螺旋輸送機、袋式除塵器

石膏粉生產(chǎn)線工藝剖析

    石膏生產(chǎn)過程從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構成的路線。按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)石膏粉所需要的各種設備和各工種的工人，負責完石膏粉生產(chǎn)的全部制造工作。其主要優(yōu)點是：可靠性高，危險分散，易于擴展，組態(tài)靈活。目前已被廣泛應用于石化，電力，建材等行業(yè)。

    石膏粉生產(chǎn)線預粉磨環(huán)節(jié)：料倉出來的石膏粉經(jīng)螺旋輸送機，皮帶輸送機進入柱磨機進一步研磨，再由選粉機選級分離，合格的物料通過螺旋輸送機，斗式提升機，倉頂螺旋輸送機輸送到生粉倉。在這一過程中，要經(jīng)過除塵器系統(tǒng)，進行收塵處理，避免環(huán)境污染。

    脫硫石膏生產(chǎn)線采用二水石膏預烘干、沸騰流化床煅燒的二步法工藝煅燒建筑石膏粉。具體為：用裝載機將原料從原料堆場送至進料斗，后由皮帶輸送機送入雙筒回轉烘干機，出料后經(jīng)集料收塵器收料，經(jīng)斗式提升機和輸送設備送入流化床煅燒，后送入球磨機進行研磨改性和冷卻，然后送入熟粉料倉備用。烘干、煅燒系統(tǒng)的煙氣尾氣與采用布袋除塵器進行除塵。

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